Come installare le guide lineari?

Preparazione pre-installazione

1. Strumenti e materiali

Piattaforma di montaggio/base dell'attrezzatura: una superficie di montaggio prelavorata.

Chiave esagonale: adatta ai bulloni della guida; preferibilmente con indicatore di coppia.

Indicatore a quadrante/marcatore a quadrante: con base magnetica per misurazioni di precisione.

Livello: Grado di precisione; per il livellamento iniziale.

Piattaforma di marmo o riga di precisione: come riferimento per la rettilineità.

Panno senza peli, alcol ad alta purezza o acetone: per la pulizia.

Guanti: per evitare che il sudore corroda le guide.

Cacciavite o leva: per spostare la slitta.

2. Procedura di pulizia

Pulizia delle superfici di montaggio: pulire accuratamente le superfici di montaggio delle guide, i fori filettati e le superfici di riferimento del posizionamento sulla base dell'apparecchiatura con un panno privo di lanugine inumidito con alcol o acetone. Assicurarsi che non vi siano residui di olio, polvere, sbavature o vecchi residui di sigillante.

Pulire le guide:

Non rimuovere l'imballaggio originale delle guide prima di procedere all'installazione.

Dopo aver rimosso la guida, pulire delicatamente la parte inferiore e i lati (superfici di montaggio) della guida con un detergente. Non pulire la superficie della pista di scorrimento o il cursore!

Il foro di riempimento dell'olio sullo slider è solitamente sigillato; fare attenzione a non contaminarne l'interno durante la pulizia.

Ispezione: toccare tutte le superfici di montaggio per verificare la presenza di graffi e sbavature. Se sono presenti piccole sbavature, lucidarle delicatamente con una pietra abrasiva.

Fasi di installazione (prendendo come esempio una coppia di guide)

Fase 1: installare la prima guida (guida di riferimento)

Questo è il passaggio più cruciale, poiché la sua accuratezza determina l'accuratezza dell'intero sistema.

Posizionare la guida: posizionare delicatamente la prima guida (solitamente quella più lunga come riferimento) sulla superficie di montaggio. Pre-serrare manualmente tutti i bulloni di montaggio, ma non serrarli completamente; assicurarsi che i bulloni possano essere ruotati facilmente.

Rettilineità corretta (facoltativa ma consigliata):

Posizionare la testa dell'indicatore a quadrante contro il lato (superficie rifinita) della guida.

Spostare lentamente la base del comparatore lungo la guida e osservare la lettura del comparatore. Regolare le letture picchiettando delicatamente il lato della guida (utilizzando un martello di plastica o di ottone) fino a quando la variazione non rientra nei limiti accettabili (ad esempio, ±0,01 mm).

Questo passaggio garantisce la rettilineità delle singole guide.

Fissaggio iniziale: iniziando dal bullone al centro della guida, serrare i bulloni in diagonale a circa il 70% della coppia nominale. In questo modo si evita che la guida si deformi a causa di sollecitazioni non uniformi.

Serraggio finale: serrare nuovamente tutti i bulloni in diagonale al 100% della coppia nominale.

Fase due: installare la seconda guida (guida condotta)

L'obiettivo è garantire il parallelismo delle due guide.

Posizionamento della seconda guida e delle guide: posizionare la seconda guida sulla superficie di montaggio e preinstallare i bulloni. Contemporaneamente, installare le due guide (guide) rispettivamente sulle due guide.

Collegamento delle slitte: utilizzare il tavolo di lavoro della macchina o una piastra di collegamento di precisione per collegare le due slitte. In questo modo si forma un'unica unità.

Correzione del parallelismo:

Questo è il passaggio più cruciale. Posizionare la testa dell'indicatore a quadrante contro il lato della seconda guida.

Spingere lentamente avanti e indietro il tavolo di lavoro/piastra di collegamento, facendo sì che la slitta sposti l'intero sistema di misurazione lungo la guida di riferimento.

La variazione nella lettura dell'indicatore a quadrante riflette l'errore di parallelismo tra le due guide.

Regolare picchiettando delicatamente la seconda guida finché la lettura dell'indicatore non cambia fino alla precisione richiesta (ad esempio, ±0,01 mm).

Fissare la seconda guida:

Una volta regolato il parallelismo, tenere ferma la seconda guida, quindi allentare il collegamento tra una delle slitte e il piano di lavoro/piastra di collegamento. Questo serve a rilasciare le tensioni interne causate dall'allineamento forzato.

Serrare tutti i bulloni di montaggio della seconda guida in diagonale alla coppia nominale.

Fase 3: Ispezione finale e lubrificazione

Conferma finale della precisione: spingere nuovamente il tavolo di lavoro e controllare il parallelismo con l'indicatore a quadrante per confermare che la precisione non sia cambiata dopo aver serrato i bulloni.

Prova di funzionamento: spingere manualmente il tavolo di lavoro, muovendolo per tutta la sua corsa. Il movimento deve risultare fluido e senza intoppi, rumori insoliti o pressioni incoerenti.

Aggiunta di grasso/olio:

Rimuovere la guarnizione del raccordo di ingrassaggio dall'estremità del cursore.

Utilizzare il grasso o l'olio specificato, applicandolo attraverso la pistola per grasso finché il grasso vecchio e quello nuovo non fuoriescono leggermente dal bordo della guarnizione.

Installare il tappo antipolvere (se applicabile).

Precauzioni ed errori comuni

**Non colpire:** Non colpire mai direttamente la guida, il cursore o la vite a sfere con un martello. Per la regolazione di precisione, utilizzare un martello di plastica o di ottone.

**Non smontare il cursore:** Il cursore è un componente di precisione. Se scivola fuori dalla guida, le sfere potrebbero cadere, causando una perdita permanente di precisione o danni funzionali. Non separare mai il cursore dalla guida se non assolutamente necessario.

**Sequenza di serraggio dei bulloni errata:** Il serraggio dei bulloni direttamente da un'estremità all'altra causerà la torsione della guida, creando sollecitazioni interne e compromettendo gravemente la rettilineità e il parallelismo.

Pulizia inadeguata: anche minuscole particelle di polvere che penetrano nella pista possono agire come "sabbia abrasiva", accelerando drasticamente l'usura delle guide e dei cursori, con conseguente guasto prematuro.

Ignorare lo scarico della tensione: se non si allenta il collegamento di un lato della slitta durante l'installazione della seconda guida, l'intero sistema si troverà in uno stato di pre-sollecitazione, aumentando la resistenza durante il funzionamento, generando calore e rumore e riducendone la durata.