【Guide lineari】Possono essere classificate in guide lineari a sfere, guide lineari a rulli e guide lineari a rotelle. Sono utilizzate per supportare e guidare le parti in movimento, consentendo loro di eseguire un moto lineare alternativo in una determinata direzione. In base alla natura dell'attrito, le guide lineari possono essere classificate in guide ad attrito radente, guide ad attrito volvente, guide ad attrito elastico e guide ad attrito fluido.
1. Definizione: Le guide lineari, note anche come guide lineari, guide di scorrimento o guide lineari, vengono utilizzate in applicazioni di movimento lineare alternativo e possono sopportare una certa quantità di coppia, ottenendo un movimento lineare ad alta precisione sotto carichi elevati.
2. Funzione: la funzione delle guide lineari è quella di supportare e guidare le parti mobili, consentendo loro di eseguire un movimento lineare alternativo in una determinata direzione. I cuscinetti lineari sono utilizzati principalmente in macchinari automatizzati, come macchine utensili importate dalla Germania, piegatrici e saldatrici laser. Naturalmente, cuscinetti lineari e alberi lineari vengono utilizzati insieme. Le guide lineari sono utilizzate principalmente in strutture meccaniche con requisiti di elevata precisione. Gli elementi mobili e fissi di una guida lineare non richiedono un mezzo intermedio; vengono invece utilizzate sfere di acciaio rotolanti.

3. Principio di funzionamento: può essere inteso come una guida a rotolamento, in cui sfere d'acciaio rotolano e circolano all'infinito tra il cursore e la guida, consentendo alla piattaforma di carico di muoversi facilmente e linearmente lungo la guida con elevata precisione. Ciò riduce il coefficiente di attrito a un cinquantesimo di quello delle guide di scorrimento tradizionali, ottenendo facilmente un'elevata precisione di posizionamento. Il design dell'unità terminale tra il cursore e la guida consente alla guida lineare di sopportare simultaneamente carichi in tutte le direzioni (su, giù, sinistra e destra). Il sistema di ricircolo brevettato e il design strutturale semplificato rendono Guide lineari HIWIN offrono un movimento più fluido e silenzioso. Il cursore trasforma il movimento da una curva a una linea retta. Come le guide planari, le guide lineari hanno due componenti di base: un componente fisso che funge da guida e un componente mobile. Poiché le guide lineari sono componenti standard, per i produttori di macchine utensili l'unico compito è quello di lavorare un piano di montaggio e regolare il parallelismo della guida. La guida, che funge da guida, è realizzata in acciaio temprato e viene rettificata di precisione prima di essere posizionata sul piano di montaggio. Ad esempio, un sistema di guide che resiste sia a forze lineari che a momenti ribaltanti presenta una progettazione significativamente diversa da una guida che resiste solo a forze lineari. Col tempo, le sfere d'acciaio iniziano a usurarsi, indebolendo il precarico che agisce su di esse e riducendo la precisione di movimento delle parti in lavorazione della macchina utensile. Per mantenere la precisione iniziale, è necessario sostituire il supporto della guida, o persino la guida stessa. Se il sistema di guide presenta già un precarico e la precisione del sistema è stata persa, l'unica soluzione è sostituire i corpi volventi. Il sistema di guide è progettato per massimizzare l'area di contatto tra gli elementi fissi e mobili. Ciò non solo migliora la capacità di carico del sistema, ma gli consente anche di resistere alle forze d'impatto generate da tagli intermittenti o intensi, distribuendo ampiamente la forza ed espandendo l'area di carico. Per raggiungere questo obiettivo, i sistemi di guide utilizzano diverse forme di scanalatura, con due tipologie rappresentative: scanalature gotiche (ad arco acuto), che sono estensioni di un semicerchio con il punto di contatto all'apice; e scanalature ad arco, che svolgono la stessa funzione. Indipendentemente dalla forma strutturale, l'obiettivo è lo stesso: massimizzare il raggio di contatto delle sfere d'acciaio rotanti con la guida (elemento fisso). Il fattore chiave che determina le caratteristiche prestazionali del sistema è il modo in cui gli elementi volventi entrano in contatto con la guida.
4. Campi di applicazione: ① Le guide lineari sono utilizzate principalmente in macchinari automatizzati, come macchine utensili importate dalla Germania, piegatrici, saldatrici laser, ecc. Guide lineari e alberi lineari vengono utilizzati congiuntamente. 2 Le guide lineari sono utilizzate principalmente in strutture meccaniche con requisiti di elevata precisione. I componenti mobili e fissi di una guida lineare non utilizzano un mezzo intermedio, bensì sfere di acciaio rotolanti. Questo perché le sfere di acciaio rotolanti sono adatte al movimento ad alta velocità, hanno un basso coefficiente di attrito e un'elevata sensibilità, soddisfacendo i requisiti di funzionamento di parti mobili, come portautensili e slitte nelle macchine utensili. Se la forza che agisce sulle sfere di acciaio è troppo elevata o il tempo di precarico è troppo lungo, aumenterà la resistenza del movimento del supporto.
5. Precauzioni per l'uso: Prevenire la ruggine: quando si maneggiano le guide lineari direttamente a mano, lavare accuratamente via il sudore e applicare olio minerale di alta qualità prima della manipolazione. Prestare particolare attenzione alla prevenzione della ruggine durante la stagione delle piogge e l'estate. Mantenere l'ambiente pulito: mantenere pulite le guide lineari e l'ambiente circostante. Anche minuscole particelle di polvere invisibili a occhio nudo che penetrano nelle guide aumenteranno l'usura, le vibrazioni e il rumore. L'installazione richiede la massima attenzione. Le guide lineari devono essere installate con la massima cura. Sono severamente vietati urti violenti, martellamenti diretti e trasmissione della pressione attraverso elementi volventi. Sono essenziali strumenti di installazione adeguati. Utilizzare strumenti specializzati ove possibile, evitando l'uso di panni o materiali a fibre corte.
6. Pulizia delle guide: in quanto componenti fondamentali dell'attrezzatura, le guide e gli alberi lineari fungono da guide e supporti. Per garantire un'elevata precisione di lavorazione, le guide e gli alberi lineari devono possedere un'elevata precisione di guida e una buona stabilità di movimento. Durante il funzionamento, il pezzo in lavorazione genera quantità significative di polvere e fumi corrosivi. L'accumulo prolungato di polvere e fumi sulle superfici delle guide e degli alberi lineari influisce significativamente sulla precisione di lavorazione e può formare vaiolatura, riducendo la durata dell'attrezzatura. Per garantire un funzionamento stabile della macchina e la qualità del prodotto, è fondamentale una manutenzione regolare delle guide e degli alberi lineari. Nota: per la pulizia delle guide, preparare un panno di cotone asciutto e olio lubrificante. Le guide delle macchine per incisione si dividono in guide lineari e guide a rulli. Pulizia della guida lineare: per prima cosa, spostare la testa laser all'estrema destra (o sinistra) per individuare la guida lineare. Pulirla con un panno di cotone asciutto fino a quando non diventa lucida e priva di polvere. Aggiungere una piccola quantità di lubrificante (l'olio per macchine da cucire è accettabile; non utilizzare olio per macchine). Muovere lentamente la testina laser a sinistra e a destra alcune volte per distribuire uniformemente il lubrificante. Pulizia della guida del rullo: spostare la traversa verso l'interno, aprire i coperchi terminali su entrambi i lati della macchina, individuare la guida e pulire le aree di contatto tra la guida e il rullo con un panno di cotone asciutto. Quindi spostare la traversa e pulire le aree rimanenti.
7. Prospettive di sviluppo: con la continua espansione di settori come l'energia, la comunicazione dati, il trasporto ferroviario urbano, l'automobile e la cantieristica navale, la domanda di guide lineari crescerà rapidamente. Il settore delle guide lineari ha un enorme potenziale di sviluppo in futuro.
【Blocco scorrevole】Il materiale del blocco scorrevole presenta durezza e resistenza all'usura adeguate, sufficienti a sopportare l'attrito del movimento. La durezza della cavità o del nucleo del blocco scorrevole deve essere pari a quella delle altre parti della cavità e del nucleo dello stampo.

1. Attrezzature di processo industriale: gli stampi sono attrezzature di processo fondamentali per la produzione di vari prodotti industriali. Con il rapido sviluppo dell'industria delle materie plastiche e la diffusa applicazione di prodotti in plastica nei settori aerospaziale, elettronico, meccanico, navale e automobilistico, i requisiti per gli stampi stanno diventando sempre più rigorosi. I metodi tradizionali di progettazione degli stampi non sono più adeguati. Rispetto alla progettazione tradizionale degli stampi, la tecnologia Computer-Aided Engineering (CAE) offre vantaggi significativi nel migliorare la produttività, garantire la qualità del prodotto, ridurre i costi e ridurre l'intensità di manodopera.
2. Applicazioni: Ampiamente utilizzato in apparecchiature di spruzzatura, macchine utensili CNC, centri di lavorazione, elettronica, macchinari automatizzati, macchinari tessili, automotive, dispositivi medici, macchinari per la stampa, macchinari per l'imballaggio, macchinari per la lavorazione del legno, costruzione di stampi e molti altri campi.
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